¿Por qué son más adecuadas para la producción de alimentos a base de carne a base de carne?

En el campo de la producción de alimentos para mascotas, la composición de las materias primas tiene características distintas, entre las cuales dominan los productos cárnicos. Este tipo de materia prima le da al producto una fuerte viscosidad, que plantea un desafío severo para el equipo de procesamiento. Cuando se enfrentan a tales materias primas, los extrusores de un solo tornillo a menudo les resulta difícil lograr una producción económica y eficiente, mientras que las extrusoras de doble tornillo se han convertido en una opción ideal para la producción de alimentos a base de carne PET con sus ventajas únicas de rendimiento.

Las materias primas del producto cárnico en los alimentos para mascotas, porque son ricas en componentes orgánicos como proteínas y grasas, muestran propiedades físicas que son completamente diferentes de las de las materias primas de granos ordinarias durante el procesamiento. Los productos cárnicos son propensos a la adhesión y la aglomeración bajo calor, presión y acción mecánica, lo que no solo aumenta la dificultad del transporte de materiales, sino que también puede causar desigualdad durante el procesamiento y afectar la calidad del producto. Los extrusores de un solo tornillo generalmente confían en la rotación de un tornillo único para empujar el material hacia adelante y realizar el procesamiento de extrusión. Al procesar materias primas altamente viscosas del producto cárnico, es difícil para un solo tornillo transportar el material de manera efectiva y uniforme, y es fácil tener problemas como la acumulación de material y el bloqueo. Además, el efecto de corte de una extrusora de un solo tornillo es relativamente concentrado y fuerte. Para los productos cárnicos, que son materias primas suaves y viscosas, el corte excesivo puede dañar la estructura organizativa de los productos cárnicos, lo que resulta en la pérdida de nutrientes y también afectar el sabor y la apariencia de los productos.

En contraste, el diseño del extrusor de doble tornillo considera completamente las necesidades de procesamiento de los materiales viscosos. Una de sus ventajas más significativas es la reducción del rango de corte. El extrusor de doble tornillo hace que la ruta de flujo del material en el barril sea más compleja y razonable a través del trabajo coordinado de los dos tornillos. Debajo del empuje del tornillo, parte del material forma un flujo de material en forma de C a lo largo de la pared interna de la manga, y la otra parte fluye a través del espacio de la parte de malla del tornillo. Este modo de flujo único evita el cizallamiento excesivo del material en las áreas locales. Para las materias primas del producto cárnico, la cizallamiento suave y uniforme no solo puede garantizar la mezcla completa del material, sino que también conserva la estructura original y los nutrientes del producto cárnico en la mayor medida. Por ejemplo, cuando se produce alimentos para mascotas con carne fresca como materia prima principal, el extrusor de doble tornillo puede mezclar uniformemente la carne picada con otros ingredientes mientras mantiene la integridad de la fibra de carne, lo que hace que el producto final sea más cercano a la dieta natural de las mascotas en términos de sabor y nutrición.

Los extrusores de doble tornillo también tienen un efecto de bombeo más efectivo. Los dos tornillos trabajan juntos como dos transportadores estrechamente cooperantes, que pueden generar una fuerza impulsora fuerte y estable para transmitir suavemente el material viscoso hacia adelante. En la producción de alimentos para mascotas, ya sea carne fresca, carne en polvo o materias primas con alto contenido de grasa, la extrusora de doble tornillo puede hacer frente fácilmente, asegurando que el material mantenga un estado de flujo continuo y estable durante todo el proceso de procesamiento. Esta capacidad de bombeo eficiente no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también garantiza la consistencia de la calidad del producto. Al producir alimentos para mascotas a gran escala, la entrega de material estable es la clave para lograr una producción estandarizada, y esta característica del extrusor de doble tornillo simplemente satisface esta necesidad.

Además, el efecto autopobado del máquina extrusora de tornillo de doble petfood También es un factor importante que lo hace destacar en la producción de alimentos a base de carne para mascotas. Durante el proceso de producción, la malla y el movimiento relativo de los dos tornillos pueden eliminar automáticamente los materiales unidos a la superficie del tornillo y la pared interna del barril. Esta función es particularmente importante para las materias primas del producto cárnico con una fuerte viscosidad. Evita efectivamente el residuo y la acumulación de materiales dentro del equipo, y reduce el riesgo de crecimiento microbiano y contaminación del producto causada por residuos de materiales. Al mismo tiempo, el efecto auto-objeto también puede garantizar que el equipo siempre mantenga una buena condición de trabajo durante la operación continua a largo plazo, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y limpieza del equipo, y mejorando aún más la eficiencia de producción.

En el proceso de producción real, estas ventajas del extrusor de doble tornillo se reflejan completamente. Desde el pretratamiento de materias primas hasta el moldeo del producto final, el extrusor de doble tornillo puede completar una serie de procedimientos de procesamiento complejos. La carne fresca, la carne en polvo, el grano en polvo, el aceite y la grasa, y varios aditivos nutricionales se mezclan en proporción y se envían a la extrusora de doble tornillo. En el barril, el material es impulsado por el tornillo y sufre los procesos de transmisión, mezcla, cizallamiento, calentamiento y hinchazón a su vez. Debido a la estructura especial y al principio de funcionamiento del extrusor de doble tornillo, el material puede cocinarse completamente y mezclarse de manera uniforme bajo condiciones adecuadas de temperatura, presión y corte, y finalmente extruido a través del agujero de troquel para formar partículas de alimentos para mascotas de varias formas y especificaciones.